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液壓實(shí)驗臺是根據現代教學(xué)特點(diǎn)和新的液壓傳動(dòng)課程教學(xué)大綱要求設計的實(shí)驗臺。它采用先進(jìn)的力士樂(lè )技術(shù)的液壓元件和獨特的模塊化，構成了插接方便的系統組合，滿(mǎn)足高等院校、中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校及職業(yè)技工學(xué)校的學(xué)生進(jìn)行液壓傳動(dòng)教程的實(shí)驗教學(xué)要求；達到培養學(xué)生動(dòng)手、設計及綜合運用能力，提高和加強了學(xué)生的創(chuàng )新設計能力的目的。

一、主要特點(diǎn):

1.系統全部采用標準的工業(yè)液壓元器件，使用安全可靠，貼近工業(yè)化。

2.快速可靠的連接方式，特殊的密封接口，保證實(shí)驗組裝方便快捷，拆接不漏油，清潔干凈。

3.精確的測量?jì)x器，方便的測量方式，使用簡(jiǎn)單，測量精確可靠。

4.采用可編控制器（PLC）與微機通訊，實(shí)現電氣自動(dòng)化控制、可在線(xiàn)編程監控及故障檢測。

     ①液壓傳動(dòng)基本回路實(shí)驗：

         1.溢流閥調壓回路

         2.簡(jiǎn)單壓力調定回路

         3.溢流閥緩沖回路

         4.二級壓力回路

         5.雙向壓力調整回路

         6.多個(gè)溢流閥的調壓回路

         7.減壓閥的減壓回路

         8.換向閥的卸荷回路

         9.先導式溢流閥的卸荷回路

         10.順序閥的平衡回路

         11.速度調節回路

         12.調速閥短接速度換接回路

         13.節流閥進(jìn)油節流調速回路

         14.節流閥回油節流調速回路

         15.調速閥進(jìn)油節流調速回路

         16.調速閥回油節流調速回路

         17.節流閥變壓節流調速回路

         18.調速閥變壓節流調速回路

         19.進(jìn)油節流調速回路

         20.回油節流調速回路

         21.方向控制回路

         22.保壓（自鎖）回路

         23.雙缸工作控制回路

         24.順序閥順序動(dòng)作回路

         25.電氣行程開(kāi)關(guān)順序動(dòng)作回路

         26.壓力繼電器順序動(dòng)作回路

         27.用PLC控制液壓回路和系統

         28.液壓傳動(dòng)性能實(shí)訓

    ②學(xué)生自行設計、組裝的擴展液壓回路實(shí)驗可達80種.

    ③可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗，機電液一體控制實(shí)驗形式。

        1、PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習

        2、PLC編程軟件的學(xué)習及使用

        3、PLC與計算機的通，在線(xiàn)調試、監控

        4、PLC對液壓傳動(dòng)控制的優(yōu)化

二、實(shí)驗臺組成：

　?、?nbsp; 實(shí)驗工作臺

實(shí)驗工作臺由鐵制主體與鋁合金型面板(T型鉤槽)等構成。

工作臺尺寸：長(cháng)×寬×高=1940mm×700mm×1800mm    (其包裝后約300kg)

 ②  液壓泵站

     系統額定工作壓力：6.3Mpa。（可到7Mpa）

  ⑴. 電機—泵裝置（1臺）

       變量葉片泵-電機1臺：

       變量葉片泵：?jiǎn)蜗?，公稱(chēng)排量6.67mL/r，容積效率 90%；

       電機：三相交流電壓，功率2HP 4P，轉速1450r/min；

     ⑵. 油箱：公稱(chēng)容積45L；附有液位、油溫指示計，吸油、回油濾油器，安全閥等

  ③  常用液壓元件

     以博世力士樂(lè )北京華德元件為主，配置詳見(jiàn)配置清單。

    每個(gè)液壓元件均配有油路過(guò)渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合型面板上。

  ④  電氣測控單元

     可編程序控制器(PLC)：三菱系列，I/O口20點(diǎn)，繼電器輸出形式，電源電壓：AC 220V/50Hz,

     控制電壓為DC24V，設有手動(dòng)，自動(dòng)，順序等控制功能.